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渗层组织与性能:
氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。
一般,化合物层厚度约2~25μm。
1.化合物层氮碳共渗层外层在硝
碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成,而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。
2.扩散层
连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分,大多呈界限清晰的明显过渡形式,其组成也随钢种而变。
碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成,而合金钢除α-fe、fe4n外,还由合金氮化物如aln、crn、mon等与(feme)3(n、c)组成。
氮碳共渗工艺特点
由fe-n-c相图可知,氮碳共渗温度在565℃时,有γ相存在,它能溶解0.35%c和1.8%n。快冷时,此γ含氮碳奥氏体淬火转变为α相含氮碳马氏体。在缓冷时有γ相发生共析反应,形成α+γ共析体,氮碳共渗报价,并不断由α相中析出γ相,使渗层硬度降低。生产实践证明,气体氮碳共渗,氮碳共渗温度采用560-570℃为佳,快冷比缓冷硬度有较大提高约高出10hrc以上。所以氮碳共渗时,---是碳钢一定采用快冷,氮碳共渗,如油冷,其原因也在此。
碳氮共渗的工艺路线是什么!
??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
??由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,盐浴氮碳共渗,所以要---行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。
??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。
??氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多
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