氮碳共渗钢-

氮碳共渗工艺特点

氮和碳同时共渗与单一渗氮相出具有以下特点：1.由于活性碳原子的存在，使渗氮速度加快，一旦表层ε相形成，将为共渗温度下渗碳创造条件。这表明碳与氮在共渗中是相互起促进作用的。因而氮碳共渗速度远高于单一渗氮速度。2.在氮碳共渗化合物层ε相中：除含有氮外，还含有一定量碳(约2%)。因而可简化或完全取消后加工处理，此外，能量消耗比其他热处理稍小。由于ε相中含有碳，使ε相的脆性降低。这表明氮碳共渗后的白亮化合物层不呈现脆性。

渗层组织与性能：

氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。

一般，化合物层厚度约2～25μm。

1．化合物层氮碳共渗层外层在硝i酸酒精腐蚀以后发亮，几乎看不出组织。其组成相将随钢种而变。

碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成，而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。

2．扩散层

连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分，大多呈界限清晰的明显过渡形式，其组成也随钢种而变。

碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成，而合金钢除α-fe、fe4n外，还由合金氮化物如aln、crn、mon等与(feme)3(n、c)组成。

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作qing化。以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。氮碳共渗在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程，称为氮碳共渗。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，碳氮共渗，不锈钢发黑，qpq盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供-表面处理方案。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://tztz304060.ynshangji.com/xw/19031015.html