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氮化处理的冷却：

??大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机，以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及-零件。(2)氮化处理的缺点由于氮化温度低，所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。即渗氮完成后，将加热电源关闭，使炉温降低约50℃，然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中，是否有气泡溢出，以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气-后，即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时，即使用前面所述之排除炉内气体法，导入空气或氮气后方可启开炉盖。

氮化热处理工艺主要分为哪几类？

?1、离子渗氮：离子渗氮较重要的特点之一是可以通过控制渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层俗称白亮层的结构和扩散层组织，从而满足零件的服役条件和对性能的要求。

 2．气体渗氮：气体渗氮一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。

?3.氮碳共渗：又称软氮化或低温碳氮共渗

氮化包括气体氮化、离子氮化和软氮化,软氮化是一种通俗的叫法,严格的讲,软氮化是一种以渗氮为主的低温氨碳共渗,主要特点是渗速快(2-4h),但渗层薄(一般在0.4下),渗层梯度陡,硬度并不低,如果是液休氮化,硬度甚至略高于气体氮化。

气体氮化可以做到深渗层,它的硬度梯度缓,比软氮化承受的载荷高,外观漂亮，缺点是周期长,表面有脆性相,一般要有一道精加工加工余量很小,一般1丝到2丝).