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qpq处理的特点

1　-的耐磨性、耐疲劳性能该工艺能-地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。

2　-的抗腐蚀性能对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按astmbll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>;95%，5%nacl水溶液喷雾。

3　产品处理以后变形小工件经qpq处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。

qpq热处理的控制

 qpq处理工件的取决于渗层是否达到技术要求，包括硬度、-、抗腐蚀性和外观。工艺关键是各种参数的确定，主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的qing酸根(cno一)和qing根(cn一)含量、材料的预先热处理等因素。

渗氮温度主要根据材料的种类来决定，其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低，不能形成足够-的渗层；温度太高，疏松层-。渗氮温度超过回火温度将会降低基体的硬度。

qpq热处理工艺

　　1、常化

　　常化处理，也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中，钢铁材料组织改变，性能也随之改变，为了使组织恢复常态，常常采用正火处理，因此也把正火处理称作常化处理。

2、淬火

淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度ac3亚共析钢或ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却快冷到ms以下或附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。

3、调质

调质是淬火加高温回火的双重热处理。调质可以使钢的性能和材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有-的综合机械性能。

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